Полиамидная ткань — качественный материал для производства с возможностью вторичной переработки
Полиамидная ткань изготавливается из синтетических волокон, получаемых из расплавов или растворов полиамидов.
Их производят с помощью переработки органического сырья, например нефти, угля, природного газа.
Всем известные капрон, нейлон - это синтетическое волокно полиамид 6 (имеет плотность 1,08 - 1,23). Анид - полиамид 66 (плотность 1,13 - 1, 14), в настоящее время занимает главенствующее место в производстве. Есть еще другие виды - полиамид 11 (плотность -1,03); 12 (плотность -1,01); 610 (плотность - 1,04).
Описание полиамидных тканей
Волокна сделаны из безопасных материалов — почти все люди каждый день пользуются вещами из полиамидной ткани.
Они устойчивы к истиранию и не подвержены действию щелочей и других кислот.
Эти ткани не изменяют структуру в воде, незначительно набухают. Быстро очищаются, поверхностная грязь снимается за несколько минут.
Вещи из данной ткани необязательно гладить. После стирки и сушки распрямляются самостоятельно.
Материал часто используется в промышленности для мембраны, поскольку способен обеспечить все требуемые механические характеристики.
Для чего применяется ткань
Гигроскопические свойства материала позволяют изготавливать спецодежду, куртки и комбинезоны со способностью задерживать влагу. Кроме изготовления верхней одежды полиамидная ткань применяется в производстве концертных костюмов. Капрон из полиамидных волокон используется для полупрозрачных чулок и колготок. Некоторые модели сумок, кошельков, иногда обуви и другой кожгалантереи шьют из данной ткани.
Полиамидные ткани часто применяются в сочетании с другими волокнами. Они незаменимы для прокладок в плоских и покрытий в зубчатых ремнях. Плоскозубчатые ремни производят с использованием тканей с эластичным утком, что означает повышенную растяжимость по нему. Данные ткани упрощают технологию изготовления ремней с зубцами. Эластичный уток позволяет правильно, эстетично оформить зуб ремня без произведения операции по укладке изделия на пресс-форму.
Способы изготовления
С помощью специальной огнезащитной отделки ткань можно сделать трудновоспламеняемой. В производстве используются хлорированные бензолы, фосфонитрилхлорид. Иногда применяются ангидрид тетрахлорфталевой кислоты и хлорэндиковая кислота, которую получают конденсацией гексахлорциклопентадиена с малеиновым ангидридом.
Стал возможен выпуск чистой полиамидной ткани, которая сейчас используется для прорезиненных транспортерных лент. Материал пропитывают адгезивными составами, что необходимо для повышения их модуля. Всегда подвергается горячей вытяжке и нормализации.
Ткани из полиамидных волокон можно сделать водостойкими. При их производстве нужно пропитать полотно хлоридом пиридинметиламидстеарата.
К полиамидной ткани кордного типа легко крепится резина беспропиточным методом. Ее производят в новых рукавах повышенного качества.
Минусы
- Ткань электризуется при носке.
- Глубокие жирные загрязнения тяжело вымываются. Пот и масла иногда невозможно очистить.
- Потливость проявляется вследствие слишком низкой гигроскопичности полиамидных волокон, что понижает уровень их гигиенических свойств.
- Для правильной стирки полиамидных тканей необходимо следить, чтобы температура воды не превышала 40–50 °C, в отличие от хлопчатобумажных, где для качественной обработки требуется вода больше 90 °C.
- Гладить вещи из данной ткани нужно без использования пара, поставив утюг на самый низкий нагрев.
Некоторые люди после ношения одежды из полиамидной ткани замечают покраснения, раздражения на коже, чувствуют зуд. Аллергическая реакция происходит из-за водных вытяжек из данных тканей. Присутствуют вещества, которые обладают кожно-раздражающим и сенсибилизирующим действием.
Вследствие ношения одежды из полиамидной ткани может появиться дерматит. При синтезе полиамидов используют капролактам, гексаметилендиамин и другие вещества, способные раздражать кожу. При длительной носке вещей из данной ткани отмечается повышенное потоотделение, увеличивается температура тела, нарушается комфортное самочувствие.
Особенности вторичной переработки полиамидных тканей
Некоторые отходы, например чулочно-носочные изделия, обрезиненный корд содержат неполиамидные составляющие, поэтому для их переработки применяются дополнительные методы. Изношенные изделия часто бывают сильно загрязнены, при этом некоторые в соответствии с условиями эксплуатации требуют длительной очистки.
При переработке учитывается молекулярная масса отходов. Она оказывает влияние на прочность и технологические свойства регенерированных изделий. Чтобы готовый материал был более прочным и термостабильным, необходимо высокое содержание низкомолекулярных соединений в исходном сырье.
Как перерабатывают и во что
Способы вторичной переработки полиамидной ткани разделяются на две группы: механические, которые не предполагают применение химических реакций, и физико-химические, при которых используются химические реакции.
Пользуясь механическим способом переработки ткани, применяют измельчение продукции и другие методы работы, известные в текстильной промышленности, которые помогают получить изделие с волокнистой структурой.
Измельчение сопровождает множество технологических процессов, используется как начальная стадия переработки для многих видов отходов из полиамидной ткани. Оно помогает получить порошок или крошку для последующего литья новой продукции. Данный способ незаменим когда нельзя изменять физико-химические свойства исходного сырья. Чтобы сделать из материала порошок, часто практикуют криогенное измельчение.
Самой известной отраслью промышленности, для которой необходима механическая переработка ткани, является производство напольных покрытий. Имеют спрос и штапельные ткани. Для механических методов переработки особую ценность представляют отходы полиамидных волокон, так как они легко поддаются обработке и окрашиванию.
Физико-химические методы переработки используют для деполимеризации отходов и получения мономеров, из которых на следующих этапах производят волокна и олигомеры. Иногда исходный материал подвергается плавлению для получения новых изделий экструзией, может использоваться литье под давлением.
Насколько удобна вторичная переработка
В наши дни для обработки высокопрочных полиамидных тканей требуется применение занимающего большие площади, функционального и дорогостоящего оборудования.
Отходы волокон полиамидной ткани после переработки используют для производства рыболовной лесы, мочалок, сумочек, однако процессы еще недостаточно усовершенствованы, поэтому требуются большие затраты ручного труда.
Повторное плавление в вертикальных аппаратах длительностью 2–3 часа или с использованием экструзионных установок получило широкое распространение, так как считается самым быстрым и качественным способом. Плавление в среде перегретого пара или в вакууме, увлажнение способны улучшить свойства полимера, однако не могут обеспечить получение высокомолекулярных продуктов.
Полиамидная ткань занимает главенствующие позиции в текстильной промышленности. Благодаря разработкам и внедрению новых технологий в процесс вторичной переработки материала появляется возможность использовать ткань в любых сферах производства.
Читайте в наших материалах про полиэстер, что это за ткань.
В другой статье можно узнать про полиакрил.
Перейдя по ссылке https://greenologia.ru/eko-zhizn/stroitelstvo/ekodoma-dlya-zhitelej-moskvy.html вы ознакомитесь с проектами экодомов.
