Полезные свойства полиакриловых тканей, их преимущества и недостатки, нюансы вторичной переработки
Полиакриловые ткани: свойства, преимущества, недостатки и нюансы вторичной переработки
Современная синтетика – это пять групп синтетических волокон: полиамид, полиэстер, полипропилен, полиакрил и хлористые волокна.
Примеры их применения: полиамид используется для изготовления нейлоновых полотен, из полиэстера делают искусственную вату, из полипропилена – колготки, из хлористых волокон – белье против ревматизма, которое сжимается от тепла. О полиакриловых волокнах и тканях из них – отдельно и более подробно.
Область применения
Все перечисленные качества полиакриловых волокон в различных комбинациях с шерстяными позволяют получать отличные ткани для изготовления верхней одежды и трикотажных изделий. Вещи из шерсти (или мохера) и 35–60 % полиакриловых волокон – лидеры продаж.
Как пряжа полиакрил используется в рукоделии, из него изготавливают искусственные меха. Из полиакрилового полотна шьют износостойкие, невыгорающие шторы. 
В сочетании с полиамидом полиакрил используется для изготовления ковровых покрытий. Благодаря водоотталкивающим свойствам и устойчивости к загрязнению полиакрил используется для производства обивочной ткани для мебели.
Прошедшая водоотталкивающую пропитку полиакриловая ткань применяется при изготовлении навесов, тентов.
Так как этот материал устойчив к воздействию химических веществ, то валики из полиакрила применяются для лакокрасочных работ.
Достоинства
Ткани из полиакрила быстро сохнут после стирки, почти не требуют глажки, не боятся химчистки, легко стираются при температуре +30 градусов, не мнутся.
Полиакрил легко поддается различным модификациям путем внедрения химических добавок.
В связи с этим существует множество торговых марок полиакрила: акрил, панакрил, акрилан, нитрон, орлан и др. Торговая марка AMIKOR, например, – это полиакриловые волокна с антибактериальным эффектом.
Недостатки
Полиакриловые ткани имеют и недостатки:
- изделия из них легко электризуются и могут накапливать статическое электричество;
- полиакриловые ткани имеют низкую воздухопроницаемость (поэтому полиакрил не должен использоваться для производства белья);
- полиакриловые ткани легко впитывают жиры и масла, которые потом трудно удаляются;
- трикотаж с полиакрилом пилингуется – это значит, что на изделии при носке появляются окатыши, значительно ухудшающие его вид;
- под воздействием солнца полиакриловые ткани в некоторой мере теряют мягкость.
Переработка
Текстильные отходы производства полиакриловых тканей (нити, волокна, обрезки) и текстильные отходы потребления (изношенная, вышедшая со строя одежда) подлежат вторичной переработке на специализированных предприятиях.
Производственная вторичная переработка тканевых отходов из синтетики необходима в целях улучшения экологии и охраны окружающей нас среды.
При биоразложении натуральных волокон на свалках выделяются метан и углекислый газ, продуктами же распада синтетики могут быть ядовитые вещества, которые способны проникать в почву и грунтовые воды.
Вторичная переработка тканевых отходов, содержащих полиакрил, состоит из двух стадий:
- первичная подготовка;
- резка чистой рассортированной массы и вторичное разволокнение.
Львиная доля времени и средств в процессе переработки тканевых отходов приходится на первичную подготовку, так как отходы представляют собой не всегда чистую массу разнообразных по составу тканей. Первичная подготовка включает:
- Разволокнение.
- Дезинфекцию.
- Удаление пыли.
- Стирку.
- Сортировку.
- Химчистку.
После первичной подготовки сырье проходит резку, а затем еще одно разволокнение – и процесс вторичной переработки закончен. Получен материал для изготовления пряжи и нетканых изделий (ватина, прокладок).
По мнению специалистов, пряжа, полученная после вторичной переработки тканей, не хуже пряжи из первичного сырья.
Из какого материала изготовлена ткань, легко определить с помощью «народного» средства: поджечь нить или кусочек ткани. Лен и хлопок имеют запах горелой бумаги, шерсть – запах горелых волос, а синтетическая нить (ткань) горит без пламени и сплавляется в твердый шарик.
